Sriborisuth Forging Technology ยกระดับการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ด้วย Lean Automation Sriborisuth Forging Technology Co., Ltd. ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ก่อตั้งในปี 2010 เผชิญกับปัญหาสำคัญในสายการผลิต เช่น ความไม่สมดุลของภาระงาน (Workload Balance), การคาดการณ์ความต้องการที่ไม่แม่นยำ, และสายการผลิตที่ซับซ้อน อีกทั้งยังขาดแคลนแรงงานในสายการผลิต เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ บริษัทได้เข้าร่วม DENSO’s Lean Automation System Integrator (LASI) Program และนำความรู้ที่ได้รับมาประยุกต์ใช้จริงในโรงงาน ทำให้เกิดผลลัพธ์ที่ชัดเจนทั้งในด้าน Productivity Improvement และ Work Loss Reduction ความท้าทายของ Sriborisuth ก่อน Lean Automation Workload ไม่สมดุล ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลง การคาดการณ์ความต้องการไม่แม่นยำ ส่งผลให้เกิดสต็อกเกินจำเป็น เวลาการเคลื่อนย้ายและวิธีการทำงานของพนักงาน ไม่ได้ประสิทธิภาพ Flow…

Ennovie พลิกโฉมการผลิตจิวเวอรี่ในไทยด้วย Lean Production และ IoT Technology Ennovie ผู้ผลิตเครื่องประดับคุณภาพสูงในประเทศไทย ที่ส่งออกให้กับแบรนด์ชั้นนำระดับโลก เผชิญกับความท้าทายครั้งใหญ่จาก ความต้องการที่เพิ่มสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว ปัญหาคือจะเพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างไรโดยไม่สูญเสีย ความเป็นงานฝีมือ (Craftsmanship) ที่เป็นหัวใจของการทำจิวเวอรี่   คำตอบคือการกลับไปสู่ พื้นฐานของ Lean Production ผสานกับการใช้ IoT Technology ในการวิเคราะห์การผลิตอย่างละเอียด และพัฒนาไคเซ็น (Kaizen) ควบคู่กับ การทำ Automation แบบค่อยเป็นค่อยไป (Step-by-Step Automation) จนทำให้ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นจาก 16% เป็น 65% Lorem ipsum dolor sit amet consectetur. Lacus massa cras eleifend diam a.…

King Stella Group King Stella Group บริษัทผู้ผลิตสินค้าอุปโภคบริโภครายใหญ่ของไทย กำลังเผชิญกับปัญหาใหญ่ในสายการผลิต เจลปรับอากาศ (Gel Air Freshener) ซึ่งเป็นสินค้าขายดีอันดับหนึ่งของบริษัทผลิตภาพการผลิตไม่เพียงพอต่อความต้องการของตลาด และขั้นตอนการ packing เป็นคอขวดสำคัญที่ทำให้กำลังการผลิตติดขัด ด้วยการสนับสนุนจาก DENSO Lean Automation System Integrators (LASI) บริษัทสามารถพลิกฟื้นการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยการนำ IoT Tools มาใช้ควบคู่ไปกับการทำไคเซ็น ทำให้ผลิตภาพเพิ่มขึ้นถึง 167% และรอบการผลิต (Cycle Time) ลดลงเหลือเพียง 0.87 วินาทีต่อชิ้น ภายในเวลาไม่กี่เดือน ความท้าทายของ King Stella Group กำลังการผลิตไม่เพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการตลาดเจลปรับอากาศ ขั้นตอนการ packing เป็นคอขวดที่ส่งผลต่อผลิตภาพรวมทั้งหมด ผลิตผลไม่คงที่เนื่องจากขึ้นอยู่กับทักษะของพนักงานแต่ละคน ไม่มีมาตรฐานการทำงานที่ชัดเจนและการแบ่งหน้าที่ความรับผิดชอบยังไม่เป็นระบบ …

Asian Alliance International Asian Alliance International หนึ่งในบริษัทผลิตอาหารแปรรูปรายใหญ่ของไทย ต้องเผชิญกับปัญหาขาดแคลนแรงงานและต้นทุนค่าแรงที่สูงขึ้น ในขณะที่ความต้องการของตลาดยังคงเติบโตต่อเนื่อง เพื่อก้าวผ่านวิกฤตนี้ บริษัทจึงเลือกแนวทางใหม่ด้วยการนำ Lean Automation และ หุ่นยนต์อัตโนมัติ มาใช้ในสายการผลิต ผลลัพธ์ที่ได้คือ หุ่นยนต์ 1 ตัวสามารถทดแทนแรงงานได้ถึง 11 คน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ 150% ถือเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ของโรงงานอาหารไทย ความท้าทายในอุตสาหกรรมอาหาร ปัญหาการขาดแคลนแรงงานและค่าแรงที่เพิ่มสูงขึ้น วิธีการผลิตแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองต่อความต้องการที่เพิ่มขึ้น ความจำเป็นในการลงทุนในระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่า ความท้าทายในการดำเนินการไคเซ็น (Kaizen) ไปพร้อมกับการใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ Lean Automation: จุดเปลี่ยนของ Asian Alliance International การพบกับ LASI (Lean Automation System Integrators) ของ DENSO ในปี…