ความสูญเปล่าจากการรอคอย (Waiting MUDA) กัดกินกำไรอย่างไร? การรอคอย (Waiting/Delay) เป็น MUDA ประเภทหนึ่งที่หลายโรงงานมองข้าม แต่ความจริงแล้วเป็นตัวกัดกินกำไรอย่างต่อเนื่อง เพราะทำให้เกิดต้นทุนที่ไม่ก่อให้เกิดมูลค่าเพิ่ม และส่งผลกระทบทั้งต่อประสิทธิภาพการผลิตและโอกาสทางธุรกิจ การเข้าใจและจัดการ MUDA ประเภทนี้จึงเป็นกุญแจสำคัญในการลดต้นทุน เพิ่มผลผลิต และทำให้กระบวนการผลิตไหลลื่นขึ้น วันนี้ Solwer จะพามาทำความรู้จัก “การสูญเปล่าจากการรอคอย” กัน อีกทั้งยังมาบอกต่อการดีลกับการสูญเปล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ การรอคอย (Waiting) ใน MUDA คืออะไร? Waiting หรือ Delay คือหนึ่งใน 7 MUDA ของระบบ Lean ซึ่งหมายถึง “ช่วงเวลาที่ไม่มีการสร้างมูลค่าเพิ่ม” ไม่ว่าจะเกิดกับพนักงาน เครื่องจักร วัสดุ หรือกระบวนการผลิต เมื่อใดก็ตามที่งานต้องหยุดนิ่งแม้เพียงชั่วคราว ต้นทุนก็ยังคงเกิดขึ้นต่อเนื่อง ทั้งค่าแรงที่ยังต้องจ่าย ค่าเสื่อมของเครื่องจักร พลังงานที่ถูกใช้โดยเปล่าประโยชน์ รวมถึง ค่าโอกาส (Opportunity Cost) ที่โรงงานอาจสูญเสียการผลิตสินค้าเพิ่มหรือให้บริการลูกค้าใหม่ได้ การลด Waiting จึงเป็นหนึ่งในหัวใจสำคัญของการสร้างกระบวนการผลิตแบบ…

เพิ่มประสิทธิภาพในสายการผลิตจากจุดเล็ก ๆ ที่หลายคนมองข้าม การเพิ่มประสิทธิภาพในสายการผลิตไม่จำเป็นต้องเริ่มจากการลงทุนใหญ่หรือปรับโครงสร้างโรงงานทั้งหมด หลายครั้งสิ่งที่สร้างความสูญเสียและความล่าช้าในกระบวนการเกิดจากจุดเล็ก ๆ ที่หลายคนมองข้าม เช่น การจัดวางเครื่องมือไม่เหมาะสม การเคลื่อนย้ายวัตถุดิบเกินความจำเป็น หรือขั้นตอนทำงานซ้ำซ้อน การปรับปรุงจุดเล็ก ๆ เหล่านี้อย่างเป็นระบบสามารถสร้างความแตกต่างอย่างชัดเจน ทั้งในด้านความเร็ว คุณภาพ และต้นทุนการผลิต บทความก่อนของ Solwer ได้พูดถึงสาเหตุหลักที่ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ครอบคลุมทั้งความสูญเสียในกระบวนการผลิต การจัดการไม่เป็นมาตรฐาน บุคลากรและเครื่องจักรที่ไม่พร้อม รวมถึงปัญหาเทคโนโลยีและข้อมูล การเข้าใจสาเหตุเหล่านี้ช่วยให้เราเห็น “จุดอ่อนเล็ก ๆ” ที่สามารถปรับปรุงได้ทันที โดยไม่ต้องรอการลงทุนขนาดใหญ่ ด้วยมุมมองนี้ การเริ่มปรับปรุงจากจุดเล็ก ๆ ที่มองข้ามมักจะให้ผลลัพธ์ที่จับต้องได้เร็ว และเป็นฐานสำคัญในการพัฒนากระบวนการผลิตไปสู่ระดับที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้นอย่างยั่งยืน วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตจากจุดเล็ก ๆ หลายครั้งที่ความสูญเสียในสายการผลิตเกิดจาก จุดเล็ก ๆ ที่หลายคนมองข้าม เช่น เครื่องมือวางไม่สะดวก ขั้นตอนทำซ้ำเกินจำเป็น หรือการรอคอยวัสดุเล็กน้อย แม้เป็นเรื่องเล็ก แต่สะสมต่อเนื่องแล้วส่งผลกระทบต่อเวลา การใช้ทรัพยากร และคุณภาพงาน การปรับปรุงจุดเล็ก ๆ อย่างเป็นระบบตามแนวคิด Lean, Kaizen และ Automation…

ยกระดับโรงงานของคุณ! เรียนรู้ 5 กลยุทธ์เพิ่ม Productivity ตั้งแต่การปรับปรุงกระบวนการ (Lean) ไปจนถึงการพัฒนาคน เพื่อการผลิตที่เหนือกว่าคู่แข่ง

เจาะลึก 3 ประเภท Hidden Loss หรือความสูญเสียที่ซ่อนอยู่ ต้นเหตุที่ทำให้กำไรโรงงานหาย! เรียนรู้วิธีมองเห็นการสูญเสียด้านประสิทธิภาพ เวลา และคุณภาพที่คุณอาจมองข้าม